吸塑制品的知識與了解
一、吸塑制品模具的選擇
吸塑制品模具一般有三種類型:石膏模具,電鍍銅模具和鋁模具。
1)石膏模具:在半濕狀態(tài)下刻有石膏,然后干燥成模具。石膏模具成本低,易于改性,但石膏模具不夠高,表面不光滑易碎,不耐用,因此常用。打鼾,制作電鍍銅模具或一些需要較少量產(chǎn)量的塑料模具。
2)鋁模:由鉛錠機床(車床,銑床,CNC等)加工而成。鋁模具有高精度,光滑表面和耐用性,但價格非常昂貴。鋁模一般用于不能滿足高精度銅模的塑料制品。
3)電鍍銅模具:樣品是由石膏模具之后,電鍍銅殼被電鍍模具中,該成本比石膏模的高,但比鋁模具便宜得多,因為其光滑的和耐用表面和低成本。電鍍銅模是比較常用的塑料模具。
二、吸塑制品材料的選擇
PET圓筒吸塑制品的原料只是塑料片,薄膜的厚度一般小于1.5MM常用的片材有:PVC,PET,APET,PP,PS,PETG,植絨片和鍍金片,防靜電電板。
1、PVC:比較常用的塑料材料,柔軟,韌性強,塑性好,可制成透明和各種顏色,常用于透明PVC包裝電子,化妝品,玩具等產(chǎn)品。
2、PET(APET):堅硬,堅韌,高強度,表面光亮、環(huán)保、無毒、透明片材。缺點是PET高頻熱封更難,而且價格比PVC貴得多。此材料常被要求產(chǎn)品高檔和環(huán)保的用戶取代PVC.
3)PS:低密度(重量輕),環(huán)保無毒,塑性非常好,韌性和脆性差,不能制成透明材料,所以它只能制成底部類型的塑料,因為它很容易開裂,這種塑料不適合回收利用。
4)PP:材料特別柔軟,韌性好,環(huán)保,無毒,耐高溫。它通常被包裝成餐飲用具或其他耐高溫產(chǎn)品,然而,它具有差的可塑性,高加工難度,差的表面光澤和加工過程中的顏色,會變淺。
5)PETG:物理性能與APET類似,但它可以高頻熱封,價格比APET貴80%。